超聲潤滑檢測(cè)儀的維護(hù)保養(yǎng)方式
更新時(shí)間：2023-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：2854次
超聲潤滑檢測(cè)儀超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)方法。脈沖反射法在垂直探傷時(shí)用縱波，在斜射探傷時(shí)用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)代表聲波的傳播時(shí)間，以縱坐標(biāo)表示回波信號(hào)幅度。對(duì)于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時(shí)間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號(hào)的出現(xiàn)判斷缺陷的存在;又可由回波信號(hào)出現(xiàn)的位置來確定缺陷距探測(cè)面的距離，實(shí)現(xiàn)缺陷定位;通過回波幅度來判斷缺陷的當(dāng)量大小。
超聲潤滑檢測(cè)儀的特點(diǎn)：
1.超聲波聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性。
2.超聲波在介質(zhì)中傳播過程中，會(huì)發(fā)生衰減和散射。
3.超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達(dá)到探測(cè)缺陷的目的。
4.超聲波的能量比聲波大得多。
5.超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測(cè)深度大，由于超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷(缺陷中有氣體)或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時(shí)，就會(huì)全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會(huì)顯示出不同高度和有一定間距的波形?？梢愿鶕?jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件中的深度、位置和形狀。
超聲潤滑檢測(cè)儀的維護(hù)保養(yǎng)：
1.要及時(shí)清理儀器的外表的灰塵，若是不及時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行有效清理，久而久之，就會(huì)對(duì)儀器的性能造成影響；
2.檢查儀器時(shí)要注意檢查線路以及其中的各個(gè)電路部件，若是發(fā)現(xiàn)有異常問題工作人員就要及時(shí)處理；
3.日常維護(hù)時(shí)，要對(duì)儀器的核心裝置進(jìn)行檢查和合理的保養(yǎng)，從而有效延長這些核心裝置的使用壽命；
4.注意檢查各個(gè)插頭和信號(hào)線有無破損；
5.要定期進(jìn)行保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫儀器保養(yǎng)記錄。
